Poluvodički kvarcni pločica
Brzi detalj:
1. Drugi nazivi: Poluvodički kvarcni spremnik, kvarcna kupka za poluvodič, kvarcni spremnik za poluvodič.
2. Primjena: Poluvodički kvarcni lonac za pločice za visokotemperaturne procese kao što su difuzija, oksidacija, CVD, žarenje itd. u proizvodnji poluvodiča.
3. Osnovni parametri:
Kvarc ultra visoke čistoće (>99.99% SiO₂): izbjegava kontaminaciju metalnim ionima (Na+, K+, Fe³+, itd.) i zadovoljava zahtjeve čistoće naprednih procesa (čvorovi <5 nm).
Otpornost na visoke temperature: kontinuirana radna temperatura 1200 ℃, trenutna temperaturna otpornost 1300 ℃.
Kemijski inertan: Otporan na procesne plinove poput HCl, H₂, O₂, SiH₄ i kiselih/alkalnih okruženja. Nekorozivan za dugotrajnu upotrebu.
Opis
Semixlab Semiconductor Quartz wafer čamci su ključni alati za ležajeve dizajnirani za procese na visokim temperaturama kao što su difuzija, oksidacija, CVD, žarenje itd., u proizvodnji poluvodiča. Izrađeni od sintetičkog kvarca visoke čistoće s izvrsnom otpornošću na visoke temperature, kemijskom stabilnošću i niskim koeficijentom toplinskog širenja, mogu stabilno nositi pločice u teškim procesnim okruženjima kako bi se osigurala konzistentnost procesa i prinos proizvoda.
Primjenjiva oprema: Kompatibilno sa svim vrstama horizontalnih/vertikalnih difuzijskih peći (horizontalna/vertikalna difuzijska peć), LPCVD sustavom i opremom za brzu toplinsku obradu (RTP).
Osiguranje kvalitete
Strict quality control: 100% helium mass spectrometry leak detection (leakage rate <1×10⁻⁹ mbar·L/s). Material purity report (ICP-MS test) is issued for each batch.
Standardi certifikacije: U skladu sa specifikacijama SEMI F47, putem certifikacije sustava upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015.
Vijek trajanja: prosječni vijek trajanja u normalnim uvjetima je više od 2 godine (ovisno o učestalosti procesa i temperaturnim uvjetima).
Zašto odabrati naš kvarcni brod?
Prilagođene usluge: Prilagođena veličina i konstrukcija prema modelu opreme (TEL, Kokusai, ASM, itd.) i zahtjevima procesa.
Brzi odgovor: Standardno vrijeme isporuke je 3 tjedna, hitne narudžbe mogu se skratiti na 10 radnih dana.
Globalna servisna mreža: Pružamo tehničke savjete, smjernice za instalaciju i podršku nakon prodaje. Specifikacije materijala.
Tehnički podaci
Specifikacija projekta
Sinteza materijala Taljeni kvarc
Čistoća ≥99.99% SiO₂
Kompatibilnost veličine pločice 8", 12" (može se prilagoditi 6" ili 18")
Radna temperatura ≤1200°C (kontinuirano) / 1300°C (vršno)
Koeficijent toplinskog širenja (CTE) 0.55 × 10⁻⁶/°C (20-1000°C)
Hrapavost površine (Ra) ≤0.2 μm
Standardni kapacitet 25/50/100 tableta
Primjenjivi procesni plinovi O₂, N₂, H₂, Ar, SiH₄, HCl itd.
| Mehanička svojstva | Gustoća (g/cm3) | 2.2 |
| Mohsova tvrdoća | 6-7 | |
| Čvrstoća na pritisak (MPa) | 1100 | |
| Vlačna čvrstoća (N/mm2) | 50 | |
| Čvrstoća na savijanje (N/mm2) | 65 | |
| Torzijska čvrstoća (N/mm2) | 30 | |
| Youngov modul (MPa) | 7.2x104 | |
| Poissonov omjer | 0.16 | |
| Toplinska svojstva | Koeficijent toplinskog širenja (20~320℃,k-1) | 5.5x10-7 |
| Toplinska vodljivost (20 ℃, W·m-1k-1) | 1.4 | |
| Specifična toplina (20℃, J·kg-1k-1) | 670 | |
| Točka omekšavanja (℃) | 1700 | |
| Točka žarenja (℃) | 1180 | |
| Točka naprezanja (℃) | 1080 | |
| Električno svojstvo | Električni otpor (Ω·m) | 1x1016(20 ℃) |
| Dielektrična konstanta (10 GHz) | 3.74 | |
| Dielektrični gubitak (10GHz) | 0.0002 | |
| Dielektrična čvrstoća (V)·m-1) | 3.7x107 |
Aplikacije
Oksidacija/difuzija na visokim temperaturama: dopiranje silicijem (difuzija fosfora, bora), rast oksida vrata.
Taloženje tankog filma: LPCVD polikristalni silicij, taloženje silicijevim nitridom (Si₃N₄).
Proces žarenja: žarenje nakon ionske implantacije (RTA), legiranje metala.
Poluvodič treće generacije: silicijev karbid (SiC), galijev nitrid (GaN) epitaksija.
Konkurentska prednost
1. Karakteristike materijala
Kvarc ultra visoke čistoće (>99.99% SiO₂): izbjegava onečišćenje metalnim ionima (Na+, K+, Fe³+, itd.) i zadovoljava zahtjeve čistoće za napredne procese (čvorovi <5 nm).
Otpornost na visoke temperature: kontinuirana radna temperatura od 1200°C, trenutna temperaturna otpornost od 1300°C, bez rizika od deformacije ili kristalizacije.
Kemijska inertnost: Otporan na procesne plinove poput HCl, H₂, O₂, SiH₄ i kisele/alkalne sredine. Nekorozivan pri dugotrajnoj upotrebi.

2. Precizan dizajn
Optimizirajte strukturu:
Točnost razmaka između utora je ±0.05 mm, što osigurava precizno pozicioniranje pločice (8/12 inča) i sprječava ogrebotine ili pomicanje.
Dizajn otporan na toplinske udare, prilagođava se brzom porastu i padu (brzina zagrijavanja ≤20°C/min).
Nisko stvaranje čestica: Površina je ultra precizno polirana (Ra ≤0.2 μm) kako bi se smanjilo prianjanje i otpadanje čestica.
3. Diverzificirana konfiguracija
Kapacitet (opcionalno): Podrška za 25 komada, 50 komada, 100 komada i druge standardne specifikacije, također se može prilagoditi nestandardnom broju utora.
Prilagodba tipa: Otvoreni brod, zatvoreni brod ili poseban tip broda (kao što je dizajn kanala za preusmjeravanje na dnu broda).

Česta pitanja
P1: Možete li pružiti nestandardnu veličinu ili poseban dizajn?
A1: Semixlab podržava prilagođene usluge, uključujući prilagodbu veličine, gornju granicu temperature (potrebna je nadogradnja materijala) ili vrstu sučelja. Za specifične zahtjeve obratite se Semixlabovom tehničkom timu.
P2: Koliko je vremena potrebno za isporuku?
A2: Vrijeme isporuke za standardne proizvode je 4-6 tjedana, a vrijeme dizajna i provjere za prilagođene proizvode je 2-3 tjedna.
P3: Pružate li postprodajnu tehničku podršku?
A3: Da, pružamo doživotne tehničke konzultacije i usluge hitnog odgovora. U slučaju problema s instalacijom ili korištenjem, tim za podršku možete kontaktirati u bilo kojem trenutku putem e-pošte ili telefona.
P4: Ispunjava li proizvod standarde poluvodičke industrije?
A4: Da, proizvodni proces je u skladu sa SEMI standardima i certificiran je sustavom upravljanja kvalitetom ISO 9001. Svaka serija se testira na nepropusnost zraka, otpornost na temperaturu i čistoću prije nego što napusti tvornicu.


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




