EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Dijelovi polumjeseca obloženi TaC-om za LPE
Brzi detalj:
1. Drugi nazivi: Dio s TaC premazom od grafita, CVD susceptor premazan tantal karbidom za SiC epitaksiju.
2. Primjena: rezervni dio za epitaksijalni grafitni SiC, epitaksijalni rast SiC-a kao što je MOCVD, LPE.
3. Karakteristike: Tantal karbid (TaC) ima talište do 3880°C. Može dugo raditi na temperaturi od 2000 stupnjeva Celzija.
Opis
Pregled proizvoda
Polumjesečasti dijelovi obloženi tantal karbidom (TaC) ključna su komponenta dizajnirana za epitaksijalnu opremu od silicijevog karbida (SiC), kao što je LPE oprema, za zaštitu reakcijskih komora i poboljšanje stabilnosti procesa u visokotemperaturnim, korozivnim okruženjima. U usporedbi s tradicionalnim premazima od silicijevog karbida (SiC), premazi od tantal karbida postali su ključno rješenje za nadogradnju nove generacije poluvodičke epitaksijalne opreme zbog svoje izvrsne otpornosti na visoke temperature, kemijske inertnosti i toplinske stabilnosti.
Tehnički podaci
| Fizikalna svojstva TaC prevlake | |
| Gustoća | 14.3 (g/cm³) |
| Specifična emisija | 0.3 |
| Koeficijent toplinske ekspanzije | 6.3 10-6/K |
| Tvrdoća (HK) | 2000. XNUMX HK |
| Otpornost | 1 × 10-5 Ohm*cm |
| Toplinska stabilnost | <2500 ℃ |
| Promjena veličine grafita | -10~-20um |
| Debljina premaza | Tipična vrijednost ≥20um (35um±10um) |
Aplikacije
Scenarij primjene i vrijednost
Dijelovi u obliku polumjeseca obloženi tantal karbidom uglavnom se koriste u sljedećim ključnim scenarijima:
Oprema za epitaksijalni rast SiC-a: u LPE (epitaksijalna tekućinska faza), CVD (kemijsko taloženje iz pare) i drugim procesima, kao zaštitna komponenta reakcijske komore, kako bi se osigurala ujednačenost visoke temperature i konzistentnost procesa.
Proizvodnja poluvodiča treće generacije: pogodna za proizvodnju epitaksijalnih slojeva poluvodiča sa širokim energetskim razmakom kao što su silicijev karbid (SiC) i galijev nitrid (GaN), kako bi se zadovoljile potrebe visokokvalitetnih epitaksijalnih ploča za električna vozila, 5G komunikacije i zrakoplovne uređaje.
Usporedba s tradicionalnim premazom silicij-karbida
| Premaz od tantal karbida (TaC) | Tradicionalni premaz od silicijevog karbida (SiC) |
| Maksimalna podnošljiva temperatura >2000°C | ~ 1600 ° C |
| Izvrsna otpornost na toplinski udar | Niska brzina kemijske korozije (inertna okolina) visoka (lako reagira s Cl/H₂) |
| Maksimalna podnošljiva temperatura >2000°C | Vijek trajanja se produžava 2-3 puta u odnosu na konvencionalne |
Realizacija tehnologije i inovacija procesa
Premaz tantal karbida priprema se prvim postupkom kemijskog taloženja iz parne faze (CVD) ili fizičkog taloženja iz parne faze (PVD), što osigurava gusti premaz bez nedostataka te ujednačenu i kontroliranu debljinu (obično 50 μm). Za posebne potrebe poluvodičke opreme, tehnologija gradijentnog dopiranja također se može koristiti za optimizaciju prianjanja između premaza i podloge te daljnje poboljšanje otpornosti na toplinski umor.
Konkurentska prednost
Glavne prednosti tantal karbidnog premaza
Izvrsna stabilnost na ekstremnim temperaturama:
Tantalov karbid (TaC) ima talište do 3880 °C (mnogo više od 2700 °C silicijevog karbida) i održava strukturni integritet na temperaturama iznad 1800 °C. Ova karakteristika čini ga izvrsnim u ultra-visokim temperaturnim procesima za epitaksijalni rast SiC (kao što su MOCVD, LPE), izbjegavajući oštećenje premaza zbog toplinskog naprezanja ili faznog prijelaza.
Izvrsna kemijska inertnost:
U procesu SiC epitaksije, u reakcijskoj komori često su prisutni aktivni plinovi koji sadrže silicij (Si), vodik (H₂) i halogen (Cl). Otpornost tantal karbidnog premaza na koroziju takvih plinova znatno je bolja od otpornosti silicijevog karbida, što može učinkovito smanjiti sporednu reakciju između premaza i reakcijskog plina, čime se smanjuje rizik od onečišćenja česticama i poboljšava kvaliteta epitaksijalnog sloja.
Usklađivanje s niskim koeficijentom toplinskog širenja:
Koeficijent toplinskog širenja tantal karbida (~6.3 × 10⁻⁶/K) blizak je onom grafitne podloge (~4.2 × 10⁻⁶/K), što može smanjiti naprezanje na površini uzrokovano toplinskim cikliranjem, izbjeći pucanje ili ljuštenje premaza i produžiti vijek trajanja komponente.
Smanjite troškove održavanja i povećajte produktivnost:
Tradicionalni SIC premazi lako oksidiraju ili reagiraju s procesnim plinovima na visokim temperaturama, što zahtijeva česte zastoje radi održavanja. Trajnost tantal karbidnog premaza može značajno produžiti ciklus održavanja, smanjiti zastoje opreme i smanjiti ukupne troškove za više od 30%.
